Anycubic Flexible and Tough Resin — ударостійка фотополімерна смола для LCD- і DLP-принтерів на 405 нм. Готова деталь тверда на дотик, 76 Shore D, але при ударі не розсипається, а пружинить: тонка смужка гнеться в петлю і повертається у форму. У каталозі виробника вона проходила як UV resin, а на етикетці ця назва розгорнута повністю — UV Tough Resin (на частині партій просто Tough Resin).

Ця смола закриває проміжок між двома крайностями. Звичайна стандартна смола дає точну геометрію, але відливка крихка: впустив — відколовся кут. Гумоподібні формули гнуться, але мнуться під пальцем і не тримають розмір. Tough-клас стоїть посередині: деталь і працює, і зберігає геометрію.

Важливо сказати одразу: Anycubic цю лінійку закрила — у себе на вітрині її вже немає, наступні покоління звуться Tough Resin 2.0 і Tough Resin Ultra. Тому нових надходжень не буде — виробник її більше не випускає. Який колір ще доступний, видно на сторінці кожного кольору.

Фасування — флакон 1 кг, п'ять кольорів: білий, прозорий, прозоро-зелений, сірий і чорний. Смола твердне під світлом 405 нм; на етикетці виробник вказує робочий діапазон 365–405 нм, тобто це звичайна УФ-смола під будь-який LCD/MSLA-принтер.

⚡ Для яких задач підходить

• Функціональні деталі, які працюють, а не стоять на полиці: кронштейни, тримачі, перехідники.
• Корпуси й кришки, яким доводиться падати зі столу.
• Защіпки та вушка, що працюють на згин — там, де стандартна смола ламається з першого клацання.
• Прототипи вузлів перед тим, як віддавати деталь у фрезерування чи лиття.
• Точні моделі, де важлива і деталізація, і те, щоб тонкий елемент не відламався при знятті з платформи.

А для чого варто взяти іншу смолу. Під мініатюри та фігурки, де потрібна максимальна різкість дрібниці, зручніша Standard Resin V2. Під жорсткі ABS-подібні корпуси — ABS-Like Resin 3.0. Якщо не хочеться тримати вдома каністру спирту, є смола, що змивається водою, а під прозорі корпуси й лінзи — High Clear Resin.

✅ Ключові переваги

• 76 Shore D. Це твердий пластик, а не гума: деталь не прогинається у руках, але тонка смужка з неї гнеться, не тріскаючись.
• Тримає удар. Саме за це Tough-клас і беруть: падіння зі столу зазвичай не залишає відколів там, де стандартна смола дала б тріщину.
• Піддається інструменту. Готову деталь можна свердлити й різати без сколів по краю отвору — крихка смола на цьому місці кришиться.
• Працює на 405 нм без бубна: рекомендовані виробником налаштування підходять напряму.
• П'ять кольорів в одному фасуванні 1 кг, у тому числі прозоро-зелений — на ньому виробник і показував пружність своїх відливок.

🔍 Технічні характеристики

Чому в таблиці порожньо там, де у сусідніх смол стоять числа. PDF-паспорта (TDS) на цю лінійку виробник не публікував, а сторінку товару після закриття лінійки прибрав. Твердість 76 Shore D підтверджує сторінка дилера. Решту параметрів каталоги наводять (зокрема видовження при розриві 30–50 %), але зіставити їх з паспортом виробника нам нема з чим, а в тій же таблиці міцність на розрив і на згин, схоже, переплутані місцями. Вигадувати числа або переносити їх із сусідніх смол ми не будемо: у кожної смоли свій паспорт.

📊 Flexible and Tough Resin, Tough Resin 2.0 чи Ultra: у чому різниця

Наступні покоління тієї самої ідеї — Tough Resin 2.0 і Tough Resin Ultra — виробник випускає й зараз, і вони розійшлися в різні боки від цієї смоли. Ось із чим порівнювати, якщо залишку не вистачить або захочеться інших властивостей.

Що показують числа. За твердістю ця смола (76 D) стоїть між двома наступницями і ближча до Ultra, ніж до 2.0. Тобто «двійка» пішла в бік жорсткості: вона помітно твердіша, тому деталь під навантаженням менше прогинається і краще тримає розмір. Ultra, навпаки, м'якша за 2.0 і тягнеться далі: 70–80 проти 60–72 %. Удар обидві тримають майже однаково: 143 і 150 Дж/м за паспортами.

Кому яка. Ця смола (76 D) стоїть посередині й закриває обидва випадки: і корпуси з кріпленнями, де форма не повинна «гуляти», і защіпки з накладками, які працюють на згин. Якщо потрібна максимальна жорсткість — беріть Tough Resin 2.0; якщо максимальна пружність на згин — Tough Resin Ultra.

Числа наступниць — з технічних паспортів Anycubic (TDS) на Tough Resin 2.0 і Tough Resin Ultra, ті самі, що стоять на їхніх сторінках.

🔧 З чого почати налаштування друку

Виробник і дилерський каталог однаково називають витримку шару при 0,05 мм: Photon Mono — 2 с (перші шари 40 с), Photon M3 — 3 с (перші шари 23 с), пауза між шарами (off-time) 0,5 с. Перші шари тримають у кілька разів довше за решту — саме вони приклеюють деталь до платформи, і сильно залежать від моделі: у таблицях Anycubic для різних Photon стоїть від ~20 до ~50 с.

Беріть це як точку старту, а не як готовий профіль. Перед серйозною деталлю проженіть тест експозиції (XP2 Validation Matrix або будь-який знайомий вам тестовий друк) і підберіть час під свій принтер. На принтері іншого бренду ті самі секунди дадуть інший результат.

Перед друком флакон обов'язково струсити — це написано і на самій етикетці. Якщо смола стояла на холоді, дайте їй погрітися до кімнатної: холодна смола густіша, шар протягується гірше.

Незалежний тест на злам, свердління та різання: стандартна смола Anycubic проти ABS-Like і проти Tough. Канал Gresser, 2023 рік

Після друку: промивка та засвітка

Промивка — тільки спирт. Ізопропанол або етанол міцністю від 95 %; водою ця смола не змивається, водою миються лише спеціальні water-washable формули. Важлива дрібниця, яку легко проґавити: довго тримати деталь у спирті не варто — орієнтир 20–30 хвилин, далі поверхня м'якне і мутніє, а тонкі елементи ведуть.

Засвітка — коротка. Базовий орієнтир у мийці-полімеризаторі — близько 60 секунд; точний час залежить від потужності вашої камери, а не від смоли. Не тримайте «для надійності» вдвічі довше: перезасвічена відливка стає крихкою, і ви втрачаєте саме те, за що цю смолу й беруть. Якщо деталь після засвітки ламається на пальцях — майже завжди винна не смола, а перетримка.

Залишки. Незасвічену смолу не зливають у раковину: її засвічують (вистачить сонця чи лампи), доки вона не стане твердим пластиком, і тільки тоді викидають як звичайне тверде сміття. Флакон тримайте щільно закритим, у темряві й при кімнатній температурі. Закрита банка зберігається довго — понад рік, а відкриту краще витратити за пару місяців: далі смола поступово густіє і починає давати збої.

Робіть це у рукавичках. Незасвічена смола — подразник для шкіри та очей: нітрилові рукавички, провітрювання, подалі від дітей. Засвічена й вимита деталь у побуті безпечна.

Про засвітку детально: у тесті CNC Kitchen дозасвітка при підвищеній температурі додала відливкам понад 40 % міцності

📦 Комплектація та впевненість у покупці

У комплекті один флакон — 1 кг смоли, без додаткового приладдя. Для друку потрібні лише спирт для промивки та мийка-полімеризатор для засвітки; ні те, ні інше в комплект не входить.

Доставка по Україні — 1–3 робочих дні, гарантія 12 місяців. Про запаси: лінійку виробник закрив, нових поставок не буде. Який колір ще доступний, видно на сторінці кожного кольору; якщо потрібного вже немає, актуальна заміна — Tough Resin 2.0 або Tough Resin Ultra. Сумніваєтеся, що взяти під свою деталь — напишіть нам, підкажемо за призначенням.

❓ Питання та відповіді