Добавьте товары для сравнения
0
Мой заказ
Добавьте товары в корзину
Серая Anycubic Tough Resin 2.0 во флаконе 1 кг — ударопрочная смола для деталей, которые должны работать: кронштейнов, корпусов, креплений. Серая поверхность хорошо показывает мелкий рельеф ещё до грунтовки, так что качество печати видно сразу. По паспорту твёрдость 82-84 Shore D и удлинение при разрыве 60-72 %.
описание

Anycubic Tough Resin 2.0 — ударопрочная фотополимерная смола для LCD- и DLP-принтеров на 405 нм. Готовая деталь твёрдая на ощупь, 82-84 Shore D, и при этом растягивается на 60-72 %, прежде чем порваться. На практике это значит, что тонкий кронштейн или крепление под нагрузкой сначала пружинит.

Прочная смола 2.0 закрывает промежуток между обычной стандартной смолой, которая держит форму, но хрупкая, и очень гибкими формулами, которые гнутся, но мнутся под пальцем. Её берут под детали, которые должны и работать, и сохранять геометрию.

Фасовка — 1 кг. Цветов в линейке пять: серый, чёрный, холодный серый, прозрачный и белый. Технический паспорт на линейку один, цвет в нём отдельно не указан.

Флакон фотополимерной смолы Anycubic Tough Resin 2.0 серого цвета, 1 кг, и напечатанный из неё серый гаечный ключ
Anycubic Tough Resin 2.0, серый — флакон 1 кг

⚡ Для каких задач подходит

Tough resin ценят там, где обычная смола ломается при сборке или после нескольких падений:

  • Функциональные прототипы — корпуса, крышки, держатели, которые нужно собрать, разобрать и собрать снова.
  • Крепления и кронштейны — элементы, которые под нагрузкой слегка прогибаются, но должны держать размер.
  • Детали под удар — ручки, накладки, мелкие запчасти, которые могут упасть со стола.
  • Фигурки с тонкими элементами — мечи, копья, антенны, которые у хрупкой смолы отламываются ещё при снятии с поддержек.

Чего от неё не ждать. Это не резиноподобная смола: при 82-84 Shore D деталь твёрдая, и прогибается она заметно, но не как силикон. Термостойкость паспорт не приводит, так что для деталей возле нагревателей, двигателей или на раскалённом солнцем стекле автомобиля рассчитывать на эту смолу не стоит. Прозрачный цвет — это прозрачность обычной смолы, а не оптика: линзу или световод из неё не сделать.

Когда стоит взять другую смолу. Если деталь должна гнуться как можно сильнее, а твёрдость не главное, — Tough Resin Ultra: она мягче и растягивается дальше. Если нужна твёрдая деталь, а сама смола жиже, — ABS-Like Resin 3.0. Под витринные миниатюры и макеты без нагрузки — классическая Standard Resin V2.

✅ Ключевые преимущества

  • Удлинение при разрыве 60-72 %. Деталь сначала заметно тянется и гнётся, а уже потом рвётся. Именно за это смолу и называют ударопрочной.
  • Твёрдость 82-84 Shore D. Поверхность твёрдая, деталь держит форму и подходит под шлифовку и покраску.
  • Прочность на разрыв 30-42 МПа и ударная вязкость 143 Дж/м (Izod). На разрыв она заметно прочнее, чем Tough Resin Ultra с её 20-28 МПа.
  • Вязкость 450-500 мПа·с при 25 °C. Это жиже, чем у Tough Resin Ultra (500-900 мПа·с): смола легче стекает с платформы и отмывается из углублений.
  • Срок годности 18 месяцев в заводском флаконе — килограмм не придётся расходовать в спешке.
Напечатанная из ударопрочной смолы Anycubic полоска, согнутая пальцами в петлю
Тонкую полоску из Tough Resin 2.0 можно согнуть в петлю. Фото производителя

🔍 Технические характеристики

Параметр Значение
Тип Ударопрочная (tough) фотополимерная смола для LCD / DLP (MSLA)
Рекомендуемая длина волны 405 нм
Твёрдость 82-84 Shore D
Удлинение при разрыве 60-72 %
Прочность на разрыв 30-42 МПа
Ударная вязкость (Izod) 143 Дж/м
Вязкость при 25 °C 450-500 мПа·с
Плотность 1,10-1,15 г/см³
Объёмная усадка 4,3-5,6 %
Экспозиция слоя / первого слоя 1,5-3 с / 20-40 с
Температура печати 20-50 °C
Промывка изопропанол (от 95 %) или этанол, не менее 3 мин
Досветка 3 мин в мойке-полимеризаторе
Срок годности 18 месяцев
Фасовка 1 кг

Значения — из технического паспорта Anycubic (TDS) на Tough Resin 2.0. В каталоге производителя она значится как UV resin, то есть УФ-смола, которая твердеет под светом 405 нм.

📊 Tough Resin 2.0 или Tough Resin Ultra: в чём разница

Обе смолы ударопрочные, и обе рассчитаны на детали, которые работают. Разница — в балансе между жёсткостью и гибкостью.

Параметр Tough Resin 2.0 Tough Resin Ultra
Твёрдость 82-84 Shore D 71-75 Shore D
Удлинение при разрыве 60-72 % 70-80 %
Прочность на разрыв 30-42 МПа 20-28 МПа
Ударная вязкость (Izod) 143 Дж/м 150 Дж/м
Вязкость при 25 °C 450-500 мПа·с 500-900 мПа·с

Удар обе держат почти одинаково: 143 и 150 Дж/м по паспортам. Ultra мягче и тянется чуть дальше, поэтому лучше подходит для деталей, которые должны сильно гнуться. Tough Resin 2.0 заметно твёрже и прочнее на разрыв, так что под нагрузкой деталь меньше прогибается и лучше держит размер. К тому же она жиже, а значит, легче стекает с платформы и отмывается.

Кому какая. Крепления, кронштейны, корпуса, держатели, где нужна форма плюс запас упругости, — 2.0. Защёлки-клипсы, гибкие накладки, детали, которые постоянно гнут, и всё, где мягкость важнее жёсткости, — Ultra.

Серое велосипедное крыло, напечатанное из ударопрочной смолы Anycubic, и то же крыло, согнутое руками
Напечатанное крыло велосипеда гнётся в руках. Фото производителя

Какой цвет выбрать. Серый и холодный серый хорошо показывают мелкий рельеф ещё до грунтовки — удобно, чтобы сразу оценить качество печати. Белый берут под покраску в светлые цвета. Чёрная смола — выбор для креплений и корпусов, которые красить не собираются. Прозрачный — когда сквозь деталь должен проходить свет или нужно видеть, что внутри.

🔧 С чего начать настройку печати

С какими принтерами работает. Смола рассчитана на LCD-, DLP- и MSLA-принтеры с источником света 405 нм. Это принтеры Anycubic Photon и смоляные принтеры других брендов с той же длиной волны — её стоит один раз сверить в характеристиках своего принтера.

  1. Выставьте паспортный старт: слой 1,5-3 с, первый слой 20-40 с.
  2. Напечатайте тест экспозиции. Отверстия затягивает — уменьшайте время; деталь отрывается от стола или поддержек — увеличивайте.
  3. Держите температуру в комнате выше 20 °C. Паспорт предупреждает и о другом: слишком жарко — пигмент оседает быстрее.

Паспорт у всех пяти цветов общий, так что стартовые значения одинаковые. Но пигмент по-разному пропускает свет, поэтому после перехода на другой цвет, особенно на чёрный или прозрачный, стоит один раз прогнать тест экспозиции, прежде чем переносить настройки.

Перед каждой печатью хорошо взболтайте флакон. Если на дне ванны появился осадок, размешайте смолу пластиковой лопаткой или слейте во флакон и взболтайте снова. Во время печати держите крышку принтера закрытой или печатайте в затемнённом месте: незатвердевшая смола реагирует на свет. Помещение должно проветриваться.

По описанию производителя, поддержки от этой смолы отделяются легко, а доработки после них минимум.

После печати: промывка и засветка

  1. Промывка — не менее 3 минут в изопропиловом спирте концентрацией от 95 % или в этаноле, в мойке-полимеризаторе или в закрытом контейнере. Надолго не оставляйте деталь в спирте.
  2. Сушка — дайте спирту полностью испариться с поверхности и из углублений.
  3. Досветка — 3 минуты в мойке-полимеризаторе по паспорту.

Если после засветки поверхность осталась липкой, обычно виновата недомытая смола в углублениях. Помогает вторая короткая ванна с чистым спиртом; удлинять засветку не стоит.

Короткий промо-ролик Anycubic именно об этой смоле (без комментариев).

Безопасность и утилизация. Жидкая смола раздражает кожу, может вызвать аллергию при контакте и опасна для глаз — это из паспорта безопасности. Работайте в нитриловых перчатках и защитных очках, а брызги сразу смывайте водой с мылом. Если смола попала в глаза, несколько минут промывайте их чистой водой и обратитесь к врачу. Спирт после промывки и жидкие остатки смолы в раковину не сливают: выставьте ёмкость на солнце, пока смола не затвердеет, и выбросьте твёрдые остатки как пластиковый мусор, а использованный спирт утилизируйте по местным правилам.

Хранение. В закрытом заводском флаконе, при комнатной температуре, вдали от прямого солнца и от детей. Срок годности по паспорту — 18 месяцев.

Напечатанный из смолы Anycubic Tough Resin 2.0 настольный вентилятор падает со стола на пол
Постановочный кадр производителя: вентилятор из ударопрочной смолы падает со стола

📦 Комплектация и уверенность в покупке

В комплекте — флакон смолы 1 кг. Мойку-полимеризатор, контейнер для промывки, инструменты, FEP-плёнку и воздушный фильтр смотрите в блоке «Аксессуары» ниже.

  • Доставка по Украине — 1-3 дня.
  • Гарантия — 12 месяцев.

❓ Часто задаваемые вопросы

▶Чем Tough Resin 2.0 отличается от Tough Resin Ultra?

Обе ударопрочные, но баланс разный. По паспортам Tough Resin 2.0 твёрже (82-84 против 71-75 Shore D) и прочнее на разрыв (30-42 против 20-28 МПа), так что деталь лучше держит форму под нагрузкой. Ultra мягче и тянется дальше: удлинение 70-80 % против 60-72 %. Удар обе держат почти одинаково, 143 и 150 Дж/м.

▶Можно ли печатать гнущиеся детали: защёлки, клипсы, крепления?

Кронштейны, корпуса и крепления, которые должны немного пружинить, но держать размер, — как раз задача для Tough Resin 2.0. Для защёлок-клипс, которые щёлкают сотни раз, и деталей, которые постоянно гнутся, лучше подходит более мягкая Tough Resin Ultra.

▶Что значит «ударопрочная» на практике — деталь переживёт падение?

Производитель обещает, что модель реже ломается при падении, чем из обычной смолы. Причина — удлинение 60-72 %: деталь сначала гнётся и только потом ломается. Несокрушимой она от этого не становится: тонкий элемент при сильном ударе всё равно может порваться.

▶Чем мыть модели из Tough Resin 2.0 и сколько?

Изопропиловым спиртом концентрацией от 95 % или этанолом, не менее 3 минут, в мойке-полимеризаторе или в закрытом контейнере. Воду как средство промывки паспорт этой смолы не упоминает — только спирт. Надолго деталь в спирте не оставляйте.

▶Почему деталь из ударопрочной смолы трескается или ломается?

Часто причина — в постобработке: деталь долго пролежала в спирте (паспорт прямо предупреждает, что это ухудшает свойства смолы) или ушла на засветку недосушенной. Засветку держите в пределах паспортных 3 минут: избыточная засветка тоже может сделать деталь более хрупкой. Если с постобработкой всё в порядке, проверьте экспозицию печати тестовой моделью.

▶Какие настройки экспозиции для Tough Resin 2.0?

Паспортный старт: 1,5-3 с на слой и 20-40 с на первый слой, печать при температуре от 20 °C. Точное значение зависит от принтера и высоты слоя, поэтому с этого диапазона начинают, а затем подгоняют по тесту экспозиции.

▶Можно ли смешивать Tough Resin 2.0 с другими смолами?

Не рекомендуется. Свойства смеси непредсказуемы: паспортные твёрдость и удлинение уже не действуют, а экспозицию придётся подбирать заново. Если нужна другая жёсткость, проще взять смолу с готовым паспортом под эту задачу.

Ударопрочная смола Anycubic Tough Resin 2.0, 1 кг

Артикул SMTR2-GY
В наличии
2 680 грн
Выберите цвет
Быстрый заказ
Новый отзыв или комментарий
Оцените товар