|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Anycubic ABS-Like Resin Pro 2 — ABS-подібна фотополімерна смола для LCD- і DLP-принтерів на 405 нм, яку виробник позиціонує як професійну: у паспорті вона названа смолою з високою ударостійкістю та пружністю. Головне в ній — запас на злам: видовження при розриві 35-40 % і ударна в'язкість 126 Дж/м за Ізодом.
Твердість при цьому лишається на рівні жорсткої смоли — 82-84 Shore D. Тобто деталь тримає форму й посадки, але під ударом чи затиском спершу пружинить, а не колеться, як звичайна стандартна смола.
Фасування — 1 кг. У лінійці одинадцять кольорів: бежевий, білий, сірий, чорний, прозорий, прозоро-зелений, HD сірий, ліловий, димчасто-чорний, прозоро-синій і прозоро-жовтий. Паспорт у всіх один — колір змінює лише пігмент, а не механіку.
⚡ Для яких задач підходить
Pro 2 розрахована на деталі, які мають працювати, а не лише стояти на полиці. Виробник прямо називає серед застосувань конструкційні елементи, міцні пристосування та промислові прототипи:
- Функціональні деталі — корпуси, кришки, кріплення, кронштейни, клямки. Видовження 35-40 % дає деталі прогнутись під навантаженням замість тріщини.
- Пристосування та оснастка — шаблони, упори, тримачі, які регулярно затискають, знімають і роняють.
- Прототипи під збірку — деталі із защіпками та посадками, що мають пережити кілька циклів «зібрав-розібрав».
- Фігурки й мініатюри з тонкими елементами — мечі, антени, пальці, які у крихкої смоли ламаються ще при знятті підтримок.
Для чого варто взяти іншу смолу: якщо потрібні максимально чіткі грані й дрібний рельєф під фарбування, а удар не головне — дивіться ABS-Like Resin V2; якщо деталь має по-справжньому гнутися — Tough Resin Ultra; якщо не хочете працювати зі спиртом — водозмивна смола; для простих моделей під фарбування — Standard Resin V2. Усі вони є в цьому ж розділі.
Чого від Pro 2 чекати не варто. Це не гнучка смола: деталь, яка має постійно гнутися чи стискатися, як прокладка, з часом втомиться. Термостійкість паспорт не наводить, тому для деталей поруч із нагрівачами, двигунами чи в розпеченому салоні авто її краще не планувати. І це не замінник литого пластику в серійних виробах — вона для прототипів, оснастки й малих партій.
Коротке відео виробника про ABS-Like Resin Pro 2
✅ Ключові переваги
- Видовження при розриві 35-40 %. Для абс смоли це високий показник: деталь помітно гнеться, перш ніж зламатися.
- Ударна в'язкість 126 Дж/м за Ізодом — саме за це смолу називають ABS-подібною: корпус переживає падіння, а не розсипається.
- Твердість 82-84 Shore D — пружність не робить її м'якою: посадки, різьба й защіпки тримають форму.
- Міцність на розтяг 35-45 МПа — рівень, достатній для кріплень і тримачів.
- Сумісність з принтерами на 405 нм — це звичайна УФ-смола для LCD і DLP, тож бренд принтера значення не має.
- Об'ємна усадка 4,3-5,6 % — для точних з'єднань закладіть невеликий зазор і перевірте його пробною деталлю.
🔍 Технічні характеристики
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Виробник | Anycubic |
| Модель | Anycubic ABS-Like Resin Pro 2 |
| Тип | Фотополімерна смола для LCD / DLP |
| Рекомендована довжина хвилі | 405 нм |
| Твердість | 82-84 Shore D (ASTM D2240) |
| Видовження при розриві | 35-40 % (ASTM D638) |
| Міцність на розтяг | 35-45 МПа (ASTM D638) |
| Ударна в'язкість за Ізодом | 126 Дж/м (GB/T 1843) |
| В'язкість при 25 °C | 300-400 мПа·с (ASTM D2196) |
| Щільність | 1,05-1,25 г/см³ (ASTM D792) |
| Об'ємна усадка | 4,3-5,6 % |
| Експозиція шару | 1,5-3 с |
| Експозиція першого шару | 23-40 с |
| Висота шару | 0,03 / 0,05 / 0,1 мм |
| Температура друку | 20-50 °C |
| Умови зберігання | 20-50 °C, у заводській тарі, без прямого сонця |
| Промивка | етанол або ізопропіловий спирт (IPA ≥95 %), ≥3 хв |
| Дозасвічування | 3 хвилини |
| Термін придатності | 18 місяців |
| Фасування | 1 кг |
Значення — з технічного паспорта Anycubic (TDS) на ABS-Like Resin Pro 2, у каталозі виробника ця позиція проходить як UV resin для LCD/DLP. Рядки про модуль і міцність на згин у паспорті переплутані місцями, тому в таблицю ми їх не виносимо.
📊 ABS-Like Resin Pro 2 чи ABS-Like Resin V2: у чому різниця
Обидві смоли ABS-подібні й обидві є в нашому розділі, але задачі в них різні.
| Параметр | ABS-Like Resin Pro 2 | ABS-Like Resin V2 |
|---|---|---|
| Твердість | 82-84 Shore D | 83-85 Shore D |
| Видовження при розриві | 35-40 % | 20-25 % |
| Міцність на розтяг | 35-45 МПа | 34-42 МПа |
| Ударна в'язкість за Ізодом | 126 Дж/м | 109 Дж/м |
| В'язкість при 25 °C | 300-400 мПа·с | 270-290 мПа·с |
Цифри обох смол — з технічних паспортів (TDS) виробника; ударна в'язкість в обох виміряна одним методом GB/T 1843.
Pro 2 пластичніша й краще тримає удар: видовження на 15 пунктів більше (35-40 % проти 20-25 %), ударна в'язкість вища. V2 трохи твердіша й рідша — дає чіткіші грані, чистіший дрібний рельєф і легше вимивається з западин.
Простий орієнтир: деталь, яка працює на злам, удар і защіпку, — Pro 2; деталізована модель чи макет, де важлива поверхня, — V2. Є ще третє покоління родини — ABS-Like Resin 3.0, воно теж у цьому розділі.
🔧 З чого почати налаштування друку
Паспортні значення — лише відправна точка: оптимум зсувають потужність екрана, його напрацювання й температура в кімнаті.
- Перед друком ретельно збовтайте флакон — пігмент осідає на дно.
- Виставте експозицію шару 1,5-3 с, перший шар 23-40 с, висоту шару 0,05 мм (для дрібних моделей паспорт допускає 0,03 мм, для швидкого друку — 0,1 мм).
- Надрукуйте калібрувальний тест експозиції. Отвори затягує, рельєф пливе — зменшуйте час. Деталь відшаровується від підтримок — збільшуйте.
- Тримайте смолу й кімнату в паспортних 20-50 °C: у прохолоді смола густішає, і той самий профіль друкує гірше.
В'язкість Pro 2 трохи вища, ніж у стандартних смол, тому на великих площинах дайте платформі більше часу стекти між шарами. При зміні кольору прогоніть тест ще раз: прозорі й темні пігменти пропускають світло по-різному.
Типові помилки, через які міцна смола поводиться як крихка:
- Незбовтаний флакон — пігмент на дні, у ванні смола іншої густини, експозиція «пливе» від моделі до моделі.
- Тонкі підтримки — пружна смола трохи прогинається під час відриву від плівки, тому на важких деталях підтримки варто робити товщими, ніж для стандартної смоли.
- Перетримка засвітки — «для надійності» 10-15 хвилин замість паспортних 3 знімають саме ту пружність, заради якої брали Pro 2.
- Холодна кімната — нижче 20 °C смола густішає, шари гірше зчіплюються, і деталь ламається по шару.
Незалежний огляд ABS-Like Resin Pro 2 англійською: міцність деталей і підбір експозиції
Після друку: промивка та засвітка
ABS-Like Resin Pro 2 миється спиртом — за паспортом етанолом або ізопропіловим спиртом (IPA ≥95 %).
- Промивка — щонайменше 3 хвилини. Недосвічену деталь надовго в спирті не лишайте — за паспортом це погіршує властивості смоли.
- Сушіння — дайте спирту повністю випаруватись, інакше поверхня лишиться білуватою й липкою.
- Дозасвічування — 3 хвилини під УФ. Без нього деталь м'яка й липка, а перетримка робить полімер крихкішим.
Порядок робіт виробник у паспорті розписує так: зняти модель із платформи шкребком, промити, прибрати підтримки, досвітити — і лише після цього шліфувати чи фарбувати. Підтримки на ще м'якій, недосвіченій деталі відходять чистіше, ніж на затверділій.
Рідкі залишки не зливайте в каналізацію: засвітіть їх до твердого стану — після засвітки паспорт дозволяє утилізувати їх як пластикові відходи. Засвічена деталь стійка до спирту, слабких кислот і лугів, а от ацетону не витримує. Працюйте в нітрилових рукавичках і в провітрюваному приміщенні.
📦 Комплектація та впевненість у покупці
У комплекті — флакон смоли 1 кг. Мийка-полімеризатор, FEP-плівка, повітряний фільтр і засоби для очищення є в нас окремо — дивіться блок «Аксесуари» нижче.
На скільки вистачає кілограма, залежить від об'єму моделей. Орієнтир для розрахунку: за паспортною щільністю 1,05-1,25 г/см³ у флаконі приблизно 800-950 см³ смоли. Об'єм деталі разом із підтримками показує слайсер; додайте невеликий запас на плівку на стінках ванни та залишки після промивки.
- Доставка по Україні — 1-3 робочі дні.
- Гарантія — 12 місяців.
❓ Питання та відповіді
▶Чим ABS-Like Resin Pro 2 відрізняється від ABS-Like Resin V2?
За паспортами Pro 2 пластичніша: видовження при розриві 35-40 % проти 20-25 % і ударна в'язкість 126 проти 109 Дж/м. V2 трохи твердіша (83-85 проти 82-84 Shore D) і рідша, тому дає чіткіші грані. Деталь під удар і злам — Pro 2, деталізована модель під фарбування — V2.
▶Чи це справжній ABS-пластик?
Ні. «ABS-подібна» описує поведінку готової деталі, а не хімію: це фотополімер для LCD- і DLP-принтерів, а не термопласт ABS, яким друкують на FDM. Спільне — деталь тримає удар і не розколюється, як звичайна смола. Литий ABS пластичніший, але смоляна деталь точніша й не жолобиться від термічної усадки.
▶Для яких деталей підходить Pro 2?
Для тих, що працюють під навантаженням: корпуси, кріплення, кронштейни, защіпки, пристосування й прототипи під збірку. Виробник прямо називає конструкційні елементи та промислові прототипи. Для деталі, яка має постійно гнутися, краще пружніша смола на кшталт Tough Resin Ultra (видовження 70-80 %).
▶Чим мити моделі і скільки їх досвічувати?
Тільки спиртом — етанолом або ізопропанолом (IPA ≥95 %), щонайменше 3 хвилини. Водою Pro 2 не відмивається. Після повного висихання — 3 хвилини дозасвічування під УФ, як зазначено в паспорті. Довше не треба: перетримка робить деталь крихкішою.
▶Яку експозицію ставити для цієї смоли?
Стартові значення з паспорта: шар 1,5-3 с, перший шар 23-40 с, висота шару 0,05 мм. Точний час підбирають калібрувальним тестом під свій принтер — у різних екранів різна потужність. Зміна кольору теж може зсунути оптимум, тому після неї тест варто повторити.
▶Чи не будуть деталі крихкими, їх можна свердлити й шліфувати?
Крихкість — якраз те, від чого Pro 2 рятує: при видовженні 35-40 % деталь спершу пружинить. Засвічену деталь шліфують і свердлять, як звичайний пластик, — на малих обертах, щоб не перегріти. Найчастіша причина крихкості — перетримка засвітки, тож тримайтеся паспортних 3 хвилин.
▶Як зберігати смолу і скільки вона зберігається?
Термін придатності — 18 місяців. Тримайте флакон у заводській тарі щільно закритим, при кімнатній температурі та подалі від сонця й УФ-ламп: на світлі смола застигає. Осад на дні — це пігмент, перед друком флакон треба добре збовтати.