|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Anycubic ABS-Like Resin V2 — ABS-подібна фотополімерна смола для LCD- і DLP-принтерів, які світять на 405 нм. У каталозі виробника вона проходить під назвою ABS-Like Resin 2.0: сам Anycubic описує її як смолу зі збалансованими міцністю й в'язкістю.
Твердість 83-85 Shore D при ударній в'язкості 109 Дж/м — деталь виходить твердою і з чіткими гранями, але приймає удар замість того, щоб луснути, як звичайна виставкова смола.
Фасування — 1 кг. У лінійці одинадцять кольорів: білий, сірий, чорний, бежевий, прозорий, HD сірий, димчасто-чорний, прозоро-синій, прозоро-зелений, прозоро-червоний і прозоро-жовтий. Паспортні характеристики однакові для всіх одинадцяти — відрізняється лише пігмент.
⚡ Для яких задач підходить
Виробник називає цю смолу збалансованою, і саме через це вона добре закриває два різні типи задач одночасно:
- Фігурки, мініатюри, анімешні моделі — висока точність і низька в'язкість дають чистий дрібний рельєф, а твердість 83-85 Shore D тримає тонкі елементи.
- Архітектурні макети — рівні площини й чіткі грані, деталь не «пливе» на великих поверхнях.
- Прототипи зовнішнього вигляду — те, що показують замовнику до запуску у виробництво.
- Функціональні прототипи — корпуси, кріплення, кришки: 109 Дж/м за Ізодом означають, що деталь переживе падіння й затиск. Якщо шукаєте саме міцну смолу для 3D принтера, а не декоративну, — це вона.
- Низький запах — виробник виносить це окремим пунктом, і для домашнього принтера це помітна різниця.
Для чого варто взяти іншу смолу: якщо деталь має по-справжньому гнутися й пружинити — дивіться Tough Resin Ultra з видовженням 70-80 %; якщо не хочете возитися зі спиртом — беріть водозмивну смолу, вона миється звичайною водою; якщо потрібна прозорість, як у скла, — High Clear Resin; якщо потрібна проста база під фарбування — Standard Resin V2. Усі вони є в нас у цьому ж розділі.
Ролик виробника: так виглядає ABS-Like Resin 2.0 і надруковані нею моделі
✅ Ключові переваги
- Ударна в'язкість 109 Дж/м за Ізодом. Це і є те, заради чого смолу назвали ABS-подібною: деталь приймає удар, а не розсипається на друзки.
- Твердість 83-85 Shore D — вище, ніж у базової Standard Resin V2 (80-83 D). Грані виходять чіткішими, поверхня краще тримає шліфування.
- В'язкість 270-290 мПа·с — смола рідка й текуча. Легше заливається, легше зливається назад у флакон і краще вимивається з дрібного рельєфу.
- Засвітка від 1,5 с на шар — швидкий стартовий профіль, від якого калібруєте під свій екран.
- Низький запах — заявлений виробником окремою характеристикою поряд із точністю та міцністю.
- Сумісна з більшістю MSLA-принтерів — це звичайна УФ-смола на 405 нм, тож потрібен лише відповідний екран, а бренд принтера значення не має.
🔍 Технічні характеристики
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | Фотополімерна смола для LCD / DLP (MSLA) |
| Рекомендована довжина хвилі | 405 нм |
| Твердість | 83-85 Shore D (ASTM D2240) |
| Видовження при розриві | 20-25 % (ASTM D638) |
| Міцність на розтяг | 34-42 МПа (ASTM D638) |
| Ударна в'язкість за Ізодом | 109 Дж/м (GB/T 1843) |
| В'язкість при 25 °C | 270-290 мПа·с (ASTM D2196) |
| Щільність | 1,06-1,09 г/см³ (ASTM D792) |
| Об'ємна усадка | 3,9-4,9 % |
| Експозиція шару | 1,5-2,3 с |
| Експозиція першого шару | 28-35 с |
| Висота шару | 0,03 / 0,05 / 0,1 мм |
| Температура друку | 20-50 °C |
| Промивка | етанол або ізопропіловий спирт (IPA ≥95 %), ≥3 хв |
| Дозасвічування | 3 хвилини |
| Термін придатності | 18 місяців |
| Фасування | 1 кг |
| Кольори лінійки | білий, сірий, чорний, бежевий, прозорий, HD сірий, димчасто-чорний, прозоро-синій, прозоро-зелений, прозоро-червоний, прозоро-жовтий |
Значення — з технічного паспорта Anycubic (TDS) на ABS-Like Resin 2.0. Сам паспорт прикріплений до картки у блоці «Документація». У каталозі виробника ця позиція проходить як UV resin для LCD/DLP.
📊 ABS-Like Resin V2 чи ABS-Like Resin Pro 2: у чому різниця
У нашому розділі є обидві ABS-подібні смоли Anycubic — ось у чому між ними різниця. Коротко: V2 твердіша й точніша, Pro 2 пластичніша й краще тримає удар.
| Параметр | ABS-Like Resin V2 | ABS-Like Resin Pro 2 |
|---|---|---|
| Твердість | 83-85 Shore D | 82-84 Shore D |
| Видовження при розриві | 20-25 % | 35-40 % |
| Міцність на розтяг | 34-42 МПа | 35-45 МПа |
| Ударна в'язкість за Ізодом | 109 Дж/м | 126 Дж/м |
| В'язкість при 25 °C | 270-290 мПа·с | 300-400 мПа·с |
Цифри обох смол — з технічних паспортів (TDS) виробника, ударна в'язкість в обох за одним методом GB/T 1843.
Різниця між ними не в тому, що одна «краща». Pro 2 помітно пластичніша: видовження 35-40 % проти 20-25 % і ударна в'язкість 126 проти 109 Дж/м — деталь із неї більше гнеться, перш ніж зламатись. V2 твердіша й рідша: 83-85 Shore D дають чіткіші грані та кращу поверхню під шліфування, а низька в'язкість — чистіший дрібний рельєф і простішу промивку.
Простий орієнтир: фігурки, макети, деталізовані моделі й акуратні грані — V2; деталь, яка працює на злам і на удар, — ABS-Like Resin Pro 2. Є ще й третє покоління — ABS-Like Resin 3.0, воно теж у цьому розділі.
🔧 З чого почати налаштування друку
Паспортні значення — це старт, а не фінальні цифри: реальна експозиція залежить від вашого екрана, його напрацювання і температури в кімнаті. Порядок дій простий:
- Виставте експозицію шару 1,5-2,3 с, перший шар 28-35 с, висоту шару 0,05 або 0,1 мм (для дуже дрібних моделей паспорт допускає 0,03 мм).
- Надрукуйте калібрувальний тест — стандартний тест експозиції з дрібними отворами й виступами.
- Отвори «затягує», дрібний рельєф пливе — зменшуйте експозицію. Деталь відшаровується від підтримок або не тримається на столі — збільшуйте.
- Паспортний діапазон друку — 20-50 °C. Стежте за нижньою межею: у прохолодній кімнаті смола густішає, і той самий профіль друкує гірше.
Діапазон 1,5-2,3 с вузький, і це добра новина: у смоли передбачувана поведінка, підібраний профіль не доводиться щоразу перебирати наново. Темні кольори пропускають світло інакше, ніж світлі, тому при зміні кольору профіль варто перевірити тестом ще раз — у межах тих самих паспортних 1,5-2,3 с.
Як підібрати час експозиції під нову смолу: покроковий калібрувальний тест
Після друку: промивка та засвітка
Це половина результату, яку часто пропускають. ABS-Like Resin V2 не змивається водою — за паспортом потрібен етанол або ізопропіловий спирт (IPA ≥95 %).
- Промивка — щонайменше 3 хвилини в спирті. Зручно в дві ванни: перша змиває основне, друга «чистова».
- Сушіння — дайте спирту повністю випаруватись, інакше поверхня лишиться матовою й липкою.
- Дозасвічування — 3 хвилини під УФ, як зазначено в паспорті. Без неї деталь лишається м'якою, липкою і хімічно активною; перетримувати теж не варто — від надлишку засвітки полімер стає крихким.
Рідкі залишки не зливайте в каналізацію: засвітіть їх до твердого стану й викиньте як твердий пластик — так само радить і сам виробник. Якщо возитися зі спиртом не хочеться взагалі, у цьому ж розділі є смола, що змивається водою. Про рукавички та провітрювання — у блоці питань нижче.
📦 Комплектація та впевненість у покупці
У комплекті — флакон смоли 1 кг. Все інше для друку (мийка-полімеризатор, FEP-плівка, повітряний фільтр, набір для очищення) є у нас окремо — дивіться блок «Аксесуари» нижче.
- Доставка по Україні — 1-3 робочі дні.
- Гарантія — 12 місяців.
- Витратні матеріали й запчастини до смоляних принтерів тримаємо в наявності.
❓ Питання та відповіді
▶Які параметри друку виставити для цієї смоли?
Стартуйте з паспортних: експозиція шару 1,5-2,3 с, перший шар 28-35 с, висота шару 0,05 або 0,1 мм. Далі — калібрувальний тест під ваш принтер: екран, його напрацювання і температура в кімнаті зсувають оптимум. Готового профілю «на всі принтери» не існує, тому будь-яка таблиця в інтернеті — теж лише відправна точка. Діапазон у цієї смоли вузький, тож підібраний профіль тримається стабільно.
▶Чим мити моделі — спиртом чи водою?
Тільки спиртом: етанолом або ізопропанолом (IPA ≥95 %), щонайменше 3 хвилини. Ця смола не водозмивна — вода її не бере, і спроба відмити водою залишить липку плівку. Якщо хочете мити водою, у цьому ж розділі є спеціальна водозмивна смола — вона для цього й зроблена.
▶ABS-Like Resin V2, Pro 2 чи 3.0 — що обрати?
V2 твердіша (83-85 проти 82-84 Shore D) і рідша, тому дає чіткіші грані й чистіший дрібний рельєф. Pro 2 пластичніша: видовження 35-40 % проти 20-25 % і ударна в'язкість 126 проти 109 Дж/м — вона більше гнеться, перш ніж зламатись. 3.0 — наступне покоління тієї ж родини. Просте правило: деталізовані моделі й акуратні грані — V2, деталь під удар і злам — Pro 2. Усі три миються спиртом.
▶Чи це справді ABS-пластик?
Ні, і це важливо розуміти. «ABS-подібна» — про поведінку готової деталі, а не про хімію: це фотополімер для LCD/MSLA-принтера, а не термопласт ABS, з якого друкують філаментом. Спільне — те, заради чого назву й дали: деталь тримає удар і не розколюється, як звичайна смола. Різниця теж є, і на користь смоли: фотополімерну деталь не жолобить від термічної усадки — цим ABS-філамент відомий, і саме через це його друкують у закритій камері, — а шари в ній однорідніші, ніж у FDM-друку.
▶Чи витримає вона функціональні деталі — кріплення, кронштейни, корпуси?
Так, виробник прямо називає серед застосувань функціональні прототипи. Ударна в'язкість 109 Дж/м означає, що корпус чи кронштейн переживе падіння й затиск, а твердість 83-85 Shore D тримає різьбові з'єднання й посадки. Чесна межа: це все ж не литий ABS. Деталь, яка постійно гнеться під навантаженням, — не її задача: там потрібне більше видовження, і краще подивитись у бік Pro 2 або гнучких смол.
▶Чи однакові налаштування для світлих і темних кольорів?
Паспортні характеристики в усіх одинадцяти кольорів однакові — відрізняється тільки пігмент. Але пігмент впливає на те, як світло проходить крізь шар, тому темні кольори зазвичай потребують трохи довшої засвітки, ніж білий чи прозорий. Практичний висновок простий: перейшли на інший колір — прогоніть калібрувальний тест ще раз, лишаючись у паспортних межах 1,5-2,3 с.
▶Чи підійде смола до мого 3D-принтера?
Підійде до фотополімерних принтерів (LCD, MSLA, DLP) з джерелом на 405 нм — а це переважна більшість сучасних машин, незалежно від бренда; паспорт прямо каже «сумісна з усіма принтерами на 405 нм». Оптимальну експозицію під свій принтер підбирають тестом: у різних машин різна потужність джерела. Не підійде вона тільки принтерам іншої технології — FDM-принтер друкує пластиковою ниткою, смола йому не потрібна.
▶Чи сильно пахне і чи потрібні рукавички?
Знижений запах виробник виносить в окрему характеристику, і на тлі класичних смол це помітно — але «менше» не означає «нічого не чути». Рідка смола лишається подразником для шкіри й очей, тому нітрилові рукавички і провітрювання обов'язкові незалежно від запаху. Спальня чи дитяча — не найкраще місце для смоляного принтера; окрема кімната або витяжка знімають питання. Після повної засвітки деталь безпечна для контакту.
▶Скільки смола зберігається і як її тримати?
Термін придатності — 18 місяців. Зберігати у щільно закритій заводській тарі, у сухому місці при 20-50 °C, подалі від прямого сонця й УФ-ламп. У ванночці принтера смолу надовго не лишайте: туди сідає пил і потрапляє паразитне світло. Осад на дні після зберігання — це пігмент, а не брак: перед друком флакон треба ретельно збовтати, інакше «попливе» і колір, і експозиція.
▶На скільки моделей вистачає 1 кг?
Точної цифри не існує — рахунок іде за об'ємом. Візьміть об'єм моделі зі слайсера, додайте підтримки й неминучі втрати: плівку на стінках ванни, залишки при промивці, те, що йде у фільтр. Орієнтир для розуміння: щільність смоли 1,06-1,09 г/см³, тобто кілограм — це приблизно 920-940 см³ матеріалу. Мініатюри висотою 5-7 см з'їдають одиниці кубічних сантиметрів, великий бюст — десятки.
▶Чого боїться готова деталь після засвітки?
За паспортом засвічена деталь стійка до слабких кислот і лугів та до частини розчинників — зокрема до спирту, тому протирати її ізопропанолом безпечно. А от сильні розчинники їй протипоказані: ацетон паспорт називає прямо. Це варто врахувати при фарбуванні — знімати фарбу ацетоном з такої деталі не вийде. Прямого сонця теж краще уникати: ультрафіолет продовжує «досвічувати» полімер і з часом робить його крихкішим.